502 PAG淬火剂/蘸火液使用过程问题解决方案
502淬火液在使用过程中会产生开裂和硬度达不到的问题，针对这两个问题，我们讲一下解决方案
THIF-502 热处理淬火液/PAG淬火液
产品概况:
该PAG淬火剂/淬火液是由聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成，由于其对水有逆溶性的特点，克服了水冷却速度快，易使工件开裂；油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点。在热处理得到广泛应用，使用PAG淬火剂能有效改善工作环境，提高零件的淬火质量，降低生产成本，是一种成熟的热处理淬火介质。
产品特点
1.通过调整水溶液的浓度，可在很大范围内调整其冷却能力，可以得到近于水，或介于水油之间，以满足不同材料和工件的淬火要求。
2.无毒，无油烟，不燃烧，无火灾危险，使用安全，改善劳动环境，无环境污染，带出量少，不易老化，变质，使用寿命长，使用成本低，综合经济性好。
3.淬硬层深，淬火硬度均匀，无软点，大大减小淬火变形和开裂的倾向，尤其适用于低、中碳钢感应及大件淬火。
4.对黑色金属及有色金属均无腐蚀，淬火工件光亮且有短期防锈作用，可不清洗直接回火。
5.不易老化，变质，使用寿命长。
适用范围
1.中低碳合金钢35CrMo、30CrMo、42CrMo、40Cr、40MnB、34CrNiMO、40CrNiMo、50CrNiMo等整体淬火或连续淬火。
2.碳素钢35、45、55、A3、08、10、35K等整体淬火或连续淬火。
3.渗碳钢20Cr、20CrMo、20CrMnTi等的渗碳淬火。
4.弹簧钢60Si2Mn、65Mn、50CrV、55CrSi等的整体淬火。
5.不锈钢1Cr13、2Cr13等的整体淬火。
6.铝合金固溶处理。
7.原来使用水淬油冷的淬火工艺可使用淬火液替代。
PAG淬火液的使用与管理
(1)淬火液浓度确定及控制根据工件的材质、大小、形状及热处理设备、工艺要求确定最佳使用浓度。
参考部分钢种适合的浓度表。
②淬火液浓度可用折光仪检测，折光仪读数乘以2.5即为浓度。参考折光仪的使用方法。
③淬火液在使用过程中会有不同程度的污染，浓度需要结合粘度及冷却曲线测定仪校正。建议用户在使用过程中，定期检测浓度并做好记录，把握淬火液的消耗规律，定期定量添加。(2)淬火液液温控制PAG淬火液的最佳使用温度在20-40℃范围内，最高使用温度不能超过55℃。
②
可在淬火现场安装温控仪，随时监控液温。
③在设计淬火冷却系统时应充分考虑到淬火液的液温问题，增加循环冷却系统，淬火时可开启以控制温度。
(3)淬火液的配制①系统清洗：首先将系统中的水或油排净，再用清洗剂和水将淬火槽和循环管道彻底循环清洗干净。淬火槽壁如涂有酚树酯漆，需去除。
②配液：注入清水至正常液面的50%，按照比例倒入所需THIF-502水性淬火剂原液，同时循环、搅拌，再加清水至正常液面，继续搅拌循环数小时至系统中淬火液浓度完全均匀即可。
包装贮存
THIF-502PAG水溶性淬火液采用200KG/桶包装。未使用完的PAG淬火液应立即拧紧封盖，保持密封。
置于室内存放，若置于室外存放注意包装平放，避免杂质混入。
