SK85(SK5) 弹簧钢 碳素工具钢 标准：JIS G4401 特性及适用范围： 淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具，如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。
化学成份：
碳 C ：0.80～0.90
硅 Si：0.10-0.35
锰 Mn：0.10-0.50
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
力学性能： 硬度 ：退火,≤187HB,压痕直径≥4.40mm;淬火,≥62HRC 热处理规范及金相组织：
热处理规范：试样淬火780～820℃,水冷。
交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。
SK7弹簧钢 SK7是含碳量0.6的高喘钢，淬火硬化后使用，SK7耐磨损性优良
，且为价格较便宜的工具钢。适用于有滑动部分需要高硬度的零件及制作冷作
模具零件。sk7材料常用于需弹性的零件上,冲压特性同spcc差不多,硬度和回
弹稍强,通常冲压后再热处理,以达到所需硬度及弹性。诺贝尔公司
密度：7.93g/cm3
供货硬度：软态：HV190以下 半硬：HV240－280 全硬料：HRC45-50
生产标准：日本JIS标准
化学成分：
碳(C)0.60～0.70
锰(Mn)0.50
硅(Si)0.35
磷(P)0.030
硫(S)0.030
特性及适用范围：淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具，如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。
弹簧淬火时常见的缺陷及防止措施：
1.脱碳(降低使用寿命)--1、采用盐浴炉或拄制气氛加热炉加热。2、采用快速加热工艺。
2.淬火后硬度不足,非马氏体数量较多,心部出现铁?素体(产生和残存变形,降低使用寿命)--1、选用淬透性较好的材料。2、改善淬火冷却剂的冷却能力。
3、弹簧进入冷却剂的温度应控制在Ar3以上。4、适当提高淬火加热温度。
3.过热(脆性增加)--1、严格控制成型及淬火加热温度。2、加强淬火时的金相检
4.开裂(脆性增加,严重降低使用寿命)--1、控制淬火加热温度。2、淬火时冷到250-300C时,取出空冷。3、及时回火。
提高弹簧质量的措施：
1. 形变热处理--将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来,以进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高、中、低温之分。高温形变热处理是在奥氏体状态下产生形变后立即淬火,也可与锻造或热轧结合起来,即热成型后立即淬火。形变热处理己应用于汽车板簧生产中。
2.广东东莞诺贝尔公司进口弹簧的等温淬火--对于直径较小或透透性足够的弹簧可采用等温淬火,它不仅能减少变形,而且还能提高强韧性,在等温淬火后最好再进行一次回火,可提高弹性极限,回火温度与等温淬火温度相同。
3.弹簧的松弛处理--弹簧长时间在外力作用下工作,由于应力松弛的结果会产生微量的永久(塑性)变形,特别是高温工作的弹簧,在高温下应力松弛现象更为严重,使弹簧的精度降低,这对于一般精密弹簧是不允许的。因此,这类弹簧在淬火,回火后应进行松弛处理--对弹簧预先加载荷,使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20C的条件下加热,保温8-24h。
4.低温碳氮共渗--采用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合的工艺,能显著提高弹簧的疲劳寿命及耐蚀性,此工艺多用于卷簧。
