电绝缘性能试验：
1、耐电压试验：15KV（有效值），保持1min，应无击穿现象
2、击穿电压试验≥30KV（有效值）
绝缘胶垫的国家标准：1.配电室电压10KV选 8mm厚 
2.工频耐压实验10000V 1分钟不击穿,在工频耐压实验18000V,20秒击穿.配电室电压35KV 10-12mm厚 
3.工频耐压实验15000V 1分钟不击穿,在工频耐压实验26000V,20秒击穿. 4.配电室低压 选5mm厚 500V以下 
5.工频耐压实验3500V 1分钟不击穿,在工频耐压实验10000V,20秒击穿.
试验时先将绝缘胶垫上下铺上湿布或金属箔，并应比被测绝缘胶垫四周小200mm，连续均匀升压至表8规定的电压值，保持1min，观察有无击穿现象，若无击穿，则试验通过。试样分段试验时，两段试验边缘要重合。

绝缘胶垫贮存： 绝缘胶垫应贮存在专用箱内，避免阳光直射，雨雪浸淋，防止挤压和尖锐物体碰撞。禁止绝缘胶垫与油、酸、碱或其他有害物质接触，并距离热源1m以上。贮存环境温度宜为10℃～21℃之间
优质的绝缘胶垫，应该是原生橡胶制作、弹性好、拉伸度强、无刺激异味、必须通过耐压试验的。 绝缘胶垫质量的分辨：首先，从胶垫的重量上分辨，重量越轻的胶垫质量越好；然后，比较好一点的胶垫无刺鼻气味，主要就是胶垫本身的橡胶味；其次，好一点的胶垫用手用力的撕，胶垫本身不会撕开，反之，则一撕就列了；另外，好一点的胶垫用手弯曲胶垫的角，质量好的胶垫没有任何的裂痕；-后，好的胶垫用手搓不会搓掉渣。
防滑胶垫：是在胶垫表面做成有规律的面条纹或者没有规律的面条纹、菱形纹等等；一般电力上使用面条纹的比较多。太薄的胶垫不能做防滑胶垫，因为太薄做成面条纹的时候会漏。
刻字胶垫：一般刻字的胶垫都为红色或者绿色比较多，印“在此工作”等文字，有印字和刻字两种工艺，5mm以下的一般是印字，因为胶垫本身太薄；5mm以上可以刻字，刻字的胶垫不易磨掉，耐用。

制作过程
1.塑炼：塑练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散，防止作业中产生摩擦热，而致橡胶发生焦烧现象，进而改变橡胶的加工性。
2.混炼：混练是将配合药物均匀混入塑炼完成的生胶中，而混炼的优劣，直接影响制品的良否。药物分散不均，分子结构无法完全交联，橡胶则无法达到理想的物性。
3.压出:：混炼完成的生胶，经过压出作业，将胶料中含有的多余空气压出，并完成所需的厚度，以利于模具内之成型作业。

国家标准《DL/T853—2004带电作业用绝缘垫》和《电业安全工作规程》变电站绝缘胶垫应符合以下要求。长宽不能低于600毫米。厚度与电压高低有关，配电室电压35千伏选10—12毫米厚，电压10千伏选8毫米厚，低压500伏以下选5毫米厚。

1、颜色丰富，和谐、美观，所用色料无毒，不退色。
   2、疏水性能好。室外铺设不积水，不怕潮，不打滑。
   3、坚固厚实，耐磨、抗压能力强，耐磨性能好。