1.1   不要仅仅靠现场多加固化剂来解决凝胶慢的问题，一定要在工厂制造鳞片胶泥时和面漆时，促进剂就要多加，具体加多少，需要鳞片胶泥厂家去试验确认，每家用的促进剂树脂都不一样，正常情况走昭和高分子R-806EX（OY-8003EX）、H-630EX（OY-8071）技术路线的鳞片胶泥树脂的下游客户，冬季的促进剂Pro-EX加入量要达到树脂量的1%（如果稀释一倍后的OY-1308则需要2%），甚至以上，才能保证现场胶泥用固化剂去调凝胶时间的范围比较宽，不至于现场要加5%以上的这么夸张的比例的固化剂甲乙酮；如果走国内其他厂乙烯基树脂（如我国台湾省的上纬SW-901）为树脂的技术路线的下游客户，冬季的促进剂SW-1305加入量要达到树脂量的2.5%，甚至更多，才能保证现场胶泥用固化剂去调凝胶时间的范围比较宽，不至于现场要加5%以上的这么夸张的比例的固化剂甲乙酮.
1.2  可以施工现场带配套部分促进剂，避免现场凝胶太慢，可以去补加一些促进剂。这个是目前绝大部分干工程的的方法，也是最实用的方法。
1.3  一定要记住：现场不能仅仅靠多加固化剂去解决，一定是促进剂、固化剂联动去解决。这个原理务必记住，才能在现场配料是游刃有余。
1.4 一定要记住：在大面积施工上料前，务必做小实验确认凝胶时间，并且这个实验不是在桶里面或者瓢里面单独做的，现场一定要如下操作去实际确认：
首先：用瓢取大致1kg或0.5kg的胶泥或者面漆（默认是加好了促进剂的胶泥或面漆），按照胶泥材料供应商给的建议以及配套提供的固化剂，去加入一定量的固化剂，冬季一般都要加到胶泥量的2%以上，甚至4%。搅匀，取部分胶泥或面漆抹到碳钢表面或基材表面去，大致2mm左右即可（面漆可以直接倒在地面上），瓢里面也不要倒掉。观察瓢里面的材料初凝时间，这个就是大家施工的可操作时间。这个时间肯定短于基材表面的初凝时间，因为瓢里面的物料集中，热量不易散发流失，初凝更快。这个时间最好是控制在30-60min，冬季不建议超过60min，一旦超过60min，最终基材表面的胶泥和之后上的面漆的实际凝胶时间就很长了，很容易出现最终固化不良。这种现象在使用前面所讲过的SW-901，更容易出现，使用昭和体系树脂，相对而言会好很多，这个会在后文中讲到，这是因为树脂固化特性不一样导致的。但是轩扬还是建议冬季瓢里面的初凝时间不要超过60min，避免不必要的麻烦。
 

如果前面试验做下来，瓢里面时间确实太长，比如超过60min，最好的建议是：材料商配套的材料里面也有促进剂，再去按照胶泥量或面漆量的1%以内（具体问材料供应商即可）去补加促进剂到胶泥里面去（面漆可能补加促进剂的量更大些），搅匀之后再用固化剂去做实验。最后的原则还是操作时间30-60min。

电厂乙烯基树脂涂料 高温烟道防腐施工（2）如何针对冬季气温低，尤其是现场碳钢基材更低的温度下，配制更优化合理的促进剂。  
这个就可以看出来胶泥厂家的水平高低。欧阳分析目前行业里面胶泥厂家在促进剂方面基本有如下几种：
2.1  没有技术能力去把浓钴稀释（因为要加很多其他的助剂）变成最优化的促进剂，所以就直接买树脂时候，同时买树脂厂家配套的促进剂，如Pro-Ex、SW-1305.  这也是欧阳非常建议的，因为毕竟下游厂家不是做树脂的，只是应用深加工厂家，不可能对树脂、促进剂等了解那么深，这样用促进剂去配套，一般不容易发生问题，而且就是发生了问题，树脂厂家的技术人员清楚自己的促进剂和自己的树脂配套的大致比例，电话里面指导的技术服务更容易。树脂厂家在冬季的促进剂里面已经互配了其他的加速剂进去，无论是Pro-EX，还是SW-1305冬季型，都是这个道理。使用者不要多去问为什么，因为做树脂的人比用的人更清楚冬季如何去配最合适的促进剂。更多里面的互配方法，51fangfu公开的论坛上轩扬就不去详细再说，这违反了潜规则，每个树脂厂有自己的道道，只是轩扬对这里面相对而言，前后融会更理解一些。