静液压试验机/管材静液压试验机/塑料管材静液压试验机
产品型号：
品牌：万吉
厂商性质：生产商
所 在 地：承德市
产品简介
静液压试验机/管材静液压试验机/塑料管材静液压试验机
GB/T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》
GB/T15560—1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破耐压试验方法》
GB/T18742.1—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分：管材》
GB/T18742.2—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分：管材》
详细介绍
型号：XGB-10B
静液压试验机/管材静液压试验机/塑料管材静液压试验机概述：
静液压试验机适用于各种塑料管材长期静液压试验、管材液压瞬时爆破试验和长期恒定耐压下热塑性管材耐破坏时间的测定。我公司是国内做管材检测设备较早的公司，当时zui具代表意义的是分压技术，我公司是用仪表及电脑分别控制、多电阀控制、多功能控制。有的现在仍是唯一的具体为：全国较早掌握分压控制（各路压力不一样）技术。全国较早采用上下位计算机（双计计算机）控制方式。全国较早采用与丹麦相同控压方式。是各科研院所、质检部门及管材生产厂家必备的检测设备。
静液压试验机/管材静液压试验机/塑料管材静液压试验机符合标准：
GB/T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》
GB/T15560—1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破耐压试验方法》
GB/T18742.1—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分：管材》
GB/T18742.2—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分：管材》
GB/T18742.3—2002《冷热水用聚丙烯 第三部分：管件》
GB/T13663—2000 《给水用聚乙烯PE管材》
GB/T15558.1—2003《燃气埋地用聚乙烯PE管材》
GB/T18992.1—2003《冷热水用交联聚乙烯管道系统总则》
GB/T18992.2—2003《冷热水用交联聚乙烯管道系统管材》
GB/T10002.1—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》
GB/T10002.2—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管件》
GB/T18993.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统》
GB/T18993.2—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统》
GB/T18992.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统管件》
GB/T18997.1—2003《铝塑复合压力管铝管搭接焊式铝塑管》
GB/T18997.2—2003《铝塑复合压力管铝管对接焊式铝塑管》
ASTM D1598、ASTM D1599
性能介绍：
1）、每路一块“微机控制单元"（真正的分路控制——防止一套系统控制多路时系统出问题时影响所有各路——现有些产品就用一套系统控制多路）微型计算机控制，可以在上位系统计算机不开机的情况下单独设定、控制本路压力、精度、时间等参数；时实显示压力、时间、状态（八个）并将各参数数据存储。（防止系统计算机脱机时数据丢失压力数据——现有些产品脱机时无数据等于此段时间试验白做）；同时判别升压、补压、泄压、过压、运行、结束、泄漏、爆裂八种试验状态；自动判别“有效试验时间"（压力在设定控压公差带内的时间）“无效时间"“剩余时间"等时间参数。同时自动调整“设定时间"与“有效时间"的关系使试验只有在“有效时间"达到“设定时间"时试验才自动停止（防止晚上节假日等时段内出现“故障时间"“无效时间"时系统在时间不到时停机）
2）、电磁阀，每路二支。由于采用了与德国、丹麦同步的先进按压方式，一支升补压电阀可根据程序和试验情况，分别改变动作频率和动作时间，使PE大口径试样的快速准确补压得以实现。使设备达到适用范围广（Ф20—Ф630PE管）控压精度高（优于±1%zui高可达±0.001Mpa）的要求。
3）、丹麦进口水用压力站一套，比国产水用试压泵和有些厂家产品配的气驱水泵（得用气体驱动水）流量大、性能更好，寿命更长噪音低且不用气泵（源）。
4）、航天部高精度传感器每路一支，保证分辩率0.001Mpa及zui高按压精度达到设定值为±0.001Mpa。
5）、每路还有管路单向阀调流阀若干。
6）、多行数字显示液晶屏、多道贮存通讯（含U盘贮存）、通讯协议更广泛，表现在可和电脑（PC）、可编程控制器（PLC）、触摸屏等大多显示终端通讯
7）、品牌计算机一套，
特点及组成：
1、特点
1）、可连续无障碍工作，保证了试验的完整性；
2）、支路间相互独立，便于操作和维护；
3）、单独配备加压水箱，使用纯净水通过主加压泵往管材试样中补压，保证了管路中的水质，提高了管路零件（如电磁阀、针阀、截止阀、单向阀）的使用寿命；
4）、使用自主研发的、独特的、脉冲占空比补压技术，将升压环节和补压环节合二为一，减少了一个支路及器件，也就减少了器件损坏的几率；
5）、使用台湾产柱塞泵，噪音低，补压快，工作时间短，间接提高了柱塞泵的使用寿命；
6）、在仪表控制基础上配PC机（即计算机），采用串口与仪表联接。
a、可绘制压力时间曲线，
b、可实时查询任意时刻的控压值，
c、可打印输出报表，
d、可代替人工职守，当无人看管时（如夜间）自动记录压力值；
e、计算机机可随时停止工作，仪表仍然继续工作。
2、设备的组成说明：
本试验机由压力控制系统、压力源、恒温介质箱、夹具和计算机五部分组成。
1）、压力控制系统在控制柜中由加压管路和电器控制两部分组成。加压管路由蓄能器、电磁阀、单向阀、过滤器、手动针阀、连接管路等部件组成。电器控制部分由数字控压压力表、温度控制仪表、压力传感器、电磁阀、继电器、过热保护器、各种开关等组成。
2）、压力源用来对主压力系统按试验条件提供总压力。
3）、恒温介质箱主要由箱体、循环泵、加热器、冷凝器和温度控制系统组成。箱体由不锈钢内胆、喷塑外壳体（或不锈钢）、保温层、试样支架和箱盖组成。
4）、夹具为A型，独特的设计试夹具的拆装更方便自如；楔型配合螺纹夹紧装置使夹紧力更大。本系列夹具具有结构合理、夹紧速度快、密封可靠、拆卸方便的特点。
5）、计算机配备的是品牌机，通过串口与控制柜相连。品牌机是全国联保，各地网点均可维护。
工作原理
该机的工作原理是：
1）、设定主压力仪表的控制压力和范围，使压力源提供高于支路zui高压力的2～3MPa的压力储存在蓄能器中。
2）、按照试样的环应力要求计算试验压力，并依此设定支路压力仪表的控制压力和范围，运行后仪表控制电磁阀全导通，使试样的压力迅速上升。达到设定压力时进入补压阶段。
3）、补压阶段时电磁阀依据仪表数据断续导通，使压力源蓄能器中的压力补充进试样中。
4）、压力源的压力下降到设定压力下限时，柱赛泵启动工作到上限时停止。
5）、本机同时具有运行、停止、渗漏预警、破裂识别等功能，实现操作人员在试验过程中可脱离实验现场。当试样出现渗漏、破裂时自动报警并自动关闭该路，其它各路试验继续正常进行，直到试验完成。在同类机型中具有优良的性能价格比，是替代进口的理想产品。
6）、该机有串口可外配计算机，绘制压力时间曲线，可实时查询控压值，可打印输出报表，可代替人工职守，可当计算机机停止工作时，仪表仍然可继续工作。但计算机机不直接控制电磁阀，必须经过仪表控制，试验时仪表不可停止工作。在做试验过程中，还可随时关闭计算机机做其它商务业务，主机正常工作。当主机与计算机连通时，主机自动将数据传送给计算机机，对试验不产生任何影响。
6）、水箱为主箱内加热可保证加热管的寿命，体外循环使水箱中的水温均匀。恒温介质水箱分单热式和制冷制热式两种规格。本机为室温至95℃
技术参数
1、主机压力范围：0～10MPa （可任意调整）
2、水箱控制范围：室温—95度
3、主机压力分辨率：0.001MPa
4、水箱温度控制精度: ±0.5℃。
5、主机恒压范围：＜设定值的＋2%、－1%
6、水箱温度均匀性:±0.5℃。
7、主机恒压精度：不低于±1%
8、水箱温度分辨率: 0.1℃。
9、计时范围：0～9999.59小时
10、计时精度：≤0.1%
11、水箱配短路保护装置，材质为不锈钢
12、水箱保温层厚度： 大于83mm，小于95 mm
13、试验工位数：单机zui多50路
14、压力控制系统电源：AC220V、1.5kw
15、温度控制系统电源：AC380V、18kw
恒温水箱性能
1）材质内胆为2mm厚不锈钢板。
2）85mm以上厚保温层，并有减少热桥（短路）措施，保温省电。
3）所有器件均为不锈钢（管路、管件、加热器、铜阀门等）。
4）格兰富循环泵，大水箱循环能力135l/min（额定）。
5）控温系统采用品牌漏电保护装置及时保护人员安全。
6）水箱可以自循环，也可以连接外循环系统。
7）水箱自带加热控制系统。
8）介质箱端口: 根据用户需要订制。
关键部件配置
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1 |
管材静液压试验机主机 |
XGY-10B-3/XGY-20/A/B/C |
北京中航 |
1台 |
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2 |
水用压力泵站 |
16MPa |
台湾GX2525 |
1台 |
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3 |
调流、微调阀 |
不锈钢 |
日本雄川 |
1批 |
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5 |
电磁阀 |
10 MPa |
丹麦GEVA-36 |
2只/路 |
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6 |
压力传感器 |
10MPa |
合资 |
4支 |
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7 |
压力微机控制单元 |
压力控制仪 |
万吉 |
4块 |
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8 |
温控系统 |
室温～95℃ |
万吉 |
1套 |
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9 |
温度传感器 |
PT100 |
万吉 |
1套 |
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10 |
加热装置 |
|
万吉 |
1套 |
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11 |
恒温水箱(立式) |
1500*700*1200 |
万吉 |
1台 |
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12 |
高压胶管 |
0.75米、3米 |
万吉 |
若干 |
|
13 |
主蓄能器 |
2.5L |
浙江奉化 |
若干 |
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14 |
支路储能器 |
0.63L |
浙江奉化 |
若干 |
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15 |
压力主表 |
16MPa |
万吉 |
1块 |
|
16 |
温控表 |
|
厦门宇电 |
1块 |
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17 |
水箱循环泵 |
RS25/6 |
格兰富 |
1台 |
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18 |
夹具 |
45#钢或不锈钢 |
万吉 |
1套 |
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19 |
计算机 |
内存1G,硬盘320G,19寸液晶显示屏，Inter奔腾处理器，DVD光驱 |
DELL |
1台 |
|
20 |
软件 |
|
万吉 |
1套 |
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加工定制是 |
品牌试铨牌 |
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型号XGY-W |
测量范围室温-95℃ |
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测量精度±1℃ |
控温范围18-95℃℃ |
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功率9000w |
尺寸1000x900x700mm |
恒温介质箱管材静液压试验恒温水箱
XGY-WXGY-W恒温介质箱管材静液压试验恒温水箱内胆不锈钢304,外壳不锈钢201,聚氨酯保温层，加热制冷系统、循环系统、气缸升降盖。适用于热塑性塑料管材、（PE）管材、（PP-R）管材、（PVC-U）管材、铝塑管、地暖管、管件、塑胶管路、塑料阀门长期静液压强度试验和短期静液压强度试验管材试样恒温.适用于热塑性塑料管材、给水用聚乙烯（PE）管材、冷热水给水用聚丙烯（PP-R）管材、建筑给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材、无规共共聚丙烯(PP-R)管材、铝塑管、地暖管、管件、塑胶管路、塑料阀门长期静液压强度试验和短期静液压强度试验管材试样恒温.
恒温介质箱管材静液压试验恒温水箱规格及技术参数：
1、XGW—110型管径110mm以下内箱尺寸（800*400*800）,室温-95℃ （或18℃?95℃）
2、XGW—450型管径450mm以下内箱尺寸（1500*800*1500）,室温-95℃, （或18℃?95℃）
3、XGW—630型管径630mm以下内箱尺寸（2200*1000*1500）,室温-95℃ （或18℃?95℃）
4、恒温精度：平均温差≤±1℃，偏差≤±2℃
5、加热功率 ：9?27KW
6、供电电源电压：380V/220V 50Hz
恒温介质箱管材静液压试验恒温水箱配有试样挂架和箱盖开启装置。试样挂架用来吊挂试样是，使试样与试样之间及试样与恒温箱的任何部分不相接触。箱盖采用气压弹簧装置，开启自如，安全可靠。并采用流体强制循环系统，使试验温度偏差控制在规定范围内。
控温范围：室温—95℃（加热型）或18-95℃（制冷、加热型）
控温精度:平均温差为±1℃,偏差为±2℃(配循环系统)
加热制冷介质:水
材质:内胆不锈钢304板、外板不锈钢201
1、水箱顶盖为单面整体开启，并有助力系统（气缸或气弹簧），可自动升降，完全开启后有锁止装置。
2、每个水箱分别配加热控制系统，加热管在箱体侧面，便于维修更换。
3、80mm厚保温层，保温层外加固定层，保温材料为填充硅酸铝石棉毡，保温效果好。
4、每个水箱内安装多个压力进口，压力进口在水箱后面内侧。配进口耐高温循环泵。
5、每个水箱的温度控制系统均由智能化仪表控制，可以任意设定温度。
XGY-10B系列
静液压试验机适用于各种流体输送用塑料管材进行管材液压瞬时爆破和长期恒定耐压下热塑性管材耐破坏时间的测定。
结 构：落地式
显示方式：数码管、PC显示
控制方式：PC机控制
测量范围：Φ2~Φ1600
量 程：10Mpa，16Mpa，20Mpa、30Mp可选
符合标准:
GB/T 6111-2003 《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》
GB/T 15560-95 《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》
产品特点：
XGY-10B系列
静液压试验机适用于各种流体输送用塑料管材进行管材液压瞬时爆破和长期恒定耐压下热塑性管材耐破坏时间的测定。
结 构：落地式
显示方式：数码管、PC显示
控制方式：PC机控制
测量范围：Φ2~Φ1600
量 程：10Mpa，16Mpa，20Mpa、30Mp可选
符合标准:
GB/T 6111-2003 《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》
GB/T 15560-95 《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》
产品特点：
主机
一机多用•两级监控•八大功能•整机全部采用安全电压24V控制
功能、适用范围：静液压试验机适用于各种塑料管材长期静液压试验、管材液压瞬时爆破试验和长期恒定耐压下热塑性管材耐破坏时间的测定。是各科研院所、质检部门及管材生产厂家必备的检测设备。
执行标准：主要技术参数符合GB/T6111-2003和GB/T15560-95等标准要求。
1、静液压试验主机
a．主控制箱：铁灰彩色立式机箱；
b．内部每一路独立模块控压系统。其中每路模块：zui大压力10MPa，包含储能罐1个，美国GER-93-A1102H358电磁阀进水、排水各1个，丹麦丹佛恩MBS3050.06G1152压力传感器1支，压力传感器的准确度优于0.5%；
c．电泳漆内喷涂过滤器，可过滤压力源水中10微米以上杂质；
d．压力控制系统采用控制主机与压力源（泵站）分体结构，控制系统采用微电脑控制系统，每一路都有一个微电脑接收控制器的控制指令；压力显示精度：0.001MPa；压力控制精度：-1%～+2%；计时器工作时间：1s～10000h；计时精度：1s；压力控制系统在国内唯一率先采用脉冲式补压方式，精确控制试样内的环应力压力变化在-1%～+2%间波动,具有渗漏预警、破裂识别、实时监控、脱机工作、掉电保护等功能；每路可独立截流便于在线维修；
2、压力源（泵站）
电动快速供压系统，用于提供稳定压力、流量大于8.5L/min，具有自动供水功能，可连续工作20000小时以上，性能可靠、维修方便，主要由以下几个部件组成：
a．2个4升储能罐用于提供稳定压力，蓄能罐内部为电泳漆内部喷涂蓄能器，无锈蚀，经久耐用；
b．可调式电接点压力表：压力范围0～16MPa，可任意调节所需压力范围；
c．快速高压柱塞泵：流量大于8.5L/min；
d．过滤器：可过滤水中10微米以上杂质；
e．蓄水箱：具有储水功能，如短期停水，可连续提供一定时期的压力供给；
技术参数：
◆压力显示精度：0.001MPa；
◆压力控制精度：-1%～+2%；
◆工作压力：0～10MPa；
◆计时器工作时间：1s～10000h；
◆显示精度：1s；
◆恒温介质箱控温范围：15～95℃；
◆控温精度：±0.5℃；
◆试验工位数：10路；
◆电源：三相380VAC/220VAC；
◆介质箱端口:10口（可根据用户需要特殊订购）。
配置：
1） 压力控制系统
1、压力源
◆蓄能器 二个 /套
◆意大利或美国 产20MPa高压泵一台/套；
◆高压控制模块一块/套；
◆带上下限功能压力表一块/套；
◆自动补水装置一套；
◆蓄水箱一个/套；
◆过滤器一只/套；
2、压力控制主机
◆单片微计算机一套/路，汇编控制软件一套/路；
◆电磁阀 二个/路，（一个用于补压，另一个用于卸压）；（美国）
◆维护用针阀一个/路；
◆压力变送器一个/路；（丹麦）
◆稳压压力蓄能器一套/路，内装预压胶囊一套/路；
◆过滤器一只；
◆交流电电源滤波器两只，稳压电源两块，防掉电寄存器一片/路。
功能、适用范围：
静液压试验机适用于各种塑料管材长期静液压试验、管材液压瞬时爆破试验和长期恒定耐压下热塑性管材耐破坏时间的测定，是科研院所、质检部门及管材生产厂家必备的检测设备。 静液压试验机主要由压力主机、压力源、恒温介质箱和夹具四部分组成，介质 箱的控温精度和质量直接影响实验数据及试验成本，也是静液压试验不可缺少的部分之一。
符合标准： 主要技术参数符合GB/T6111-2003、GB/T15560-95及ISO1167等标准要求
技术参数：
控温范围: 15℃～95℃，室温～95℃。 控温精度：±0.5℃；温场梯度：±0.5℃以内。 管材适应范围：φ10～φ1600mm。性能特点：永不生锈·保温节能·自动箱盖·智能补水，同时能够通过压力主机显示并控制温度。
1、永不生锈 内胆采用进口加厚不锈钢板，外饰板采用不锈钢201板，不锈钢管路循环系统、循环泵、加热器材质均为不锈钢。 2、保温节能 保温系统采用内胆整体包裹保温，结构采用双层保温，保温性能好，长期使用节能效益显著。(注:高温95°长期恒温时，箱盖微热箱体外部如常温)。 3、分体式制冷机组 箱内制冷，室外散热，制冷制冷功率和加热功率根据介质箱介质容积计算得出，从而避免能源浪费。 4、箱体结构 立体外饰，美观大方，展示性好，内部采用框架式加强筋结构，承载力大，抗变形能力强，确保无变形。 5、气动开启箱盖 开闭自如、安全可靠、密封效果好，箱盖开启角度（开启大小）任意位置可调、可停，并具有可靠性、安全性及方便性，箱盖与箱体内胆之间采用硅橡胶条密封，高温时无溢气。 6、智能补水 水箱温度不因补水而波动，温度均匀稳定。 7、附件配置 试样悬挂支撑架、试样挂钩及卡具连接链等，使用方便，材料采用优质不锈钢。
一、产品描述：
塑料管、管件密封夹具系列产品主要用于液压测试试验及负压测试试验。采用无拉杆径向密封，满足于ISO、GB等相关标准，可适用于PE、PVC、PP-R、内衬钢骨架复合等各种管材、管件的端部密封。该端封主要由加紧块、椭圆端头、硅胶密封圈、压圈等主要零部件组成。
我公司是国内唯一可以研制并生产Φ1000～Φ1600等大口径管材外封卡具的制造商，填补了国内行业的空白，具有国际ling先技术水平，产品现已投入使用，备受业界瞩目。
二、符合标准：符合GB/T 6111-2003、GB/T 15560-95、GB/T 18997.1-2003、GB/T 18997.2-2003、IS0 1167-2006、ASTM D1598-2004、ASTM D1599标准。
产品特点：
1．φ16～φ800采用精密铸造加工，φ900～φ1600为机制夹具，密封采用A型径向密封结构，材质全部采用优质不锈钢材料，夹具零部件外表面不锈钢本色均匀一致，具有高强度耐腐蚀性。
2．该夹具产品，结构简单，操作便捷，试验时实现了先装卡后密封的工序流程，确保装卡密封100%无渗漏。
3．夹具装配时无需专用装卡支架，3KG以上零部件均有安全吊装装置。
4．分瓣式夹紧块结构，可实现自动对心，使管材管件夹持更加牢固；夹紧块设计为镂空结构，保证强度的情况下体现为质量轻，易于搬运及组装操作，同时在加压过程中可对夹具内部密封处实时观察，DN400加紧块重7.3kg，单端组装后总重量≤50kg。
5．采用圆环椭圆封头支撑，有效防止夹具放入恒温介质箱时造成恒温介质箱底部磕碰及变形损坏。
6．采用模块化设计，通过模具、工装进行加工制造，零部件间具有一致性和互换性，可对任意部件进行维护、更新等，通过更换必要部分即可实现耐压能力升级。
7． 通用性好，接口可与国内外各厂家压力主机和恒温介质箱配套使用。
