微反应工艺，即采用微通道反应器代替传统的化学反应器进行化学反应的工艺，并实现工业生产的技术。
微流体工艺过程连续，系统密闭， 瞬间反应物料量小， 可精确控制反应条件自动控制程度高，实现了反应过程。
近年来微流体技术的快速发展。已经在化学、中间体及生命科学等领域上造成革命性的冲击。据不完全统计，在精细化工反应中，大约有20%的反应可以通过采用微流体化工技术。相信未来将会有更多的反应可以通过该技术实现。
康宁公司开发的低流量微通道连续流反应器平台(Low Flow Reactor-LFR)，能满足实验室工艺研发及批量定制化学品生产的需求包括两台反应器 (反应器-A 和反应器-B). 它们可以结合在一起使用，也可以分开单独使用。
格氏试剂制备：易于精确控制，提高下游产品纯度。
低温反应：-50°C的反应在0°C完成不影响收率，-20°C的反应能在常温下实现。
贝克曼重排反应：工艺稳定，收率提高。
选择性硝化反应：减少溶剂用量，提高收率，更安全环保。
过氧化物合成：高效安全，可以在线生产，大大改善过氧化物物流过程和成本。
气-液两相（纯氧）氧化反应：操作安全，传质效率高，选择性好，溶剂用量少。
酯化和水解反应：高效稳定，收率好。
想要了解更多详细信息，请咨询站内：http://www.corningafr.com/SonList-1444633.html
http://www.chem17.com/st342765/erlist_1444633.html
