1.密封性好。炉壳多采用连续焊缝，活动可拆卸的构件用石棉绳加水玻璃，并用螺钉压紧密封：对炉体孔洞部位用密封填料、压紧法兰、油封和水冷却套等方法加强密封；进出料端设前室和后室并装两道炉门，交替启闭，防止空气直接进入炉膛；炉门与炉门口用砂封槽和滚轮、斜块、螺栓压紧以及炉门倾斜3°一7°重力压紧密封，或者采用火帘密封等；对管路系统定期检漏。
2.气氛流动均匀。合理选择进气口与排气口的位置，装料时留间隙，考虑气体流动。用于化学热处理的上海可控气氛炉通常装风扇，强制气氛流动。
3.适宜的加热元件。为防止炉内气氛对加热元件作用以及出现碳黑沉积造成短路现象等，上海可控气氛炉的加热元件常采用板状的抗渗碳电热元件(低电压大电流供电)，或者采用辐射管加热元件，隔离气氛。
4.设置前室和后室，淬火槽与炉体密封。在前后室进出料以后抽粗真空，再充保护气，可大大减少气氛消耗。
5.设有安全防爆装置。在炉上或前、后室顶部有防爆孔，还设有安全装置、压力测定器及安全警报器等。
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