粉末冶金多孔材料 powder metallurgy porous material用粉末冶金的方法制造的、内部结构为多孔的材料（或制品），一般由球状或不规则形状的金属或合金粉末经成形和烧结制成，又称烧结多孔材料。这种材料为孔道纵横交错、互相贯通的多孔体，通常具有30～60％体积的孔隙度，孔径1～100微米。常用的金属或合金有青铜、不锈钢、铁、镍、钛、钨、钼以及难熔金属化合物等。做成的制品有坩埚状、碟状、管状、板状、薄膜等。粉末冶金多孔材料的特点是-①孔径和孔隙度均可控制；②优良的透过性能，且在使用后可以再生，因而使用寿命长；③导热、导电；④耐高温、耐低温、抗热震；⑤抗介质腐蚀；⑥比表面积大；⑦可焊接和加工等。因此它的综合性能较传统的纸质、棉和化纤织品、陶瓷、玻璃、金属丝网等过滤材料为好。在现代技术中，多孔材料愈益发挥其重要作用，有两方面的主要用途。①作过滤器用-利用其多孔的过滤分离作用净化液体和气体。例如用来净化飞机和汽车上的燃料油和空气；化学工业上各种液体和气体的过滤；原子能工业上排出气体中放射性微粒的过滤等。②利用其孔隙的作用，制造多孔电极、灭火装置、防冻装置、耐高温喷嘴等。多孔电极主要在电化学方面应用。灭火装置是利用其抗流作用而防止爆炸，如气焊用的火焰防爆器等。防冻装不锈钢粉末烧结滤芯通过严格控制的每一步生产工艺（包括粉末颗粒分布，成型及烧结工艺），具有耐高温、耐腐蚀、孔径分布均匀、透气性好、机械强度高、可清洗再生、可焊接及可机械加工等优良特性。适用于催化剂的回收、化工、医药、饮料，食品、冶金、石油、环保发酵等领域中的气液过滤与分离，如：药液、油类、饮料、矿泉水等液体的粗滤和精滤；各种气体、蒸汽的除尘、除菌、除油雾；消音、阻焰、气体缓冲等。
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产品技术特点：
1.过滤精度高，孔隙稳定，压力损耗小，不会发生孔径随压力变化而改变的现象。能有效去除悬浮物和微粒等，过滤精度优异，净化效果好。
2.孔隙率高，孔隙均匀而光滑，初始阻力小，易于反吹，再生能力强，使用寿命长，特别适用于流体分布、均匀化处理等均匀性要求较高的场合。
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3.机械强度高，刚性好，塑性好，抗氧化，耐腐蚀，无须外加骨架支撑保护，安装和使用简单，维护方便，组装性好，可进行焊接、和机械加工。
本公司生产铜过滤芯的具体产品有：
铜粉末烧结滤芯、铜烧结管、金属粉末烧结、粉末烧结过滤器、粉末冶金过滤器、粉末烧结过滤片、青铜粉末烧结滤芯、不锈钢粉末烧结滤芯、青铜粉末烧结过滤器、不锈钢粉末冶金烧结过滤器、金属粉末烧结滤芯、烧结微孔过滤器、滤筒、滤管、多孔烧结过滤材料。
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